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一、概述
1、產(chǎn)品特點(diǎn)、主要用途及使用范圍
二氧化氯水消毒劑發(fā)生器是我公司研究生產(chǎn)的專利產(chǎn)品，該產(chǎn)品采用化學(xué)法工藝，以氯酸鈉和鹽酸為原料制備二氧化氯和氯氣的混合消毒液，可廣泛用于飲用水、游泳池、醫(yī)院污水的消毒，工業(yè)循環(huán)冷卻水殺菌滅藻；工業(yè)廢水脫色、除臭或去除還原性污染成分。
2、規(guī)格型號的組成及代表意義
發(fā)生器的規(guī)格按設(shè)備的每小時(shí)的效氯產(chǎn)量（g/h）來劃分，例如：10000指產(chǎn)品額定每小時(shí)大的有效產(chǎn)量為10000克。
3、使用環(huán)境及工作條件
設(shè)置場所：室內(nèi)（通風(fēng)良好）
配用水源：水壓：0.25～0.4Mpa
配用電源: AC 220V 50Hz
二、結(jié)構(gòu)特征及工作原理
（一）總體結(jié)構(gòu)及工作原理
總體結(jié)構(gòu)：發(fā)生器由供料系統(tǒng)、反應(yīng)系統(tǒng)和控制系統(tǒng)組成：發(fā)生器外殼為PVC材料。
工作原理：由計(jì)量泵將氯鈉水溶液與鹽酸溶液輸入到反應(yīng)器中，在一定溫度和負(fù)壓下進(jìn)行反應(yīng)，產(chǎn)出以二氧化氯為主、氯氣為輔的消毒氣體，經(jīng)水射器吸收與水混合后形成消毒液后送入被消毒水中。
（二）主要部件功能及工作原理
（1）水射器：水射器是根據(jù)射流原理而設(shè)計(jì)的一種抽氣元件，當(dāng)動力水經(jīng)過水射器時(shí)，其內(nèi)部產(chǎn)生負(fù)壓，外部氣體在壓差作用下被吸入水射器，從而實(shí)現(xiàn)吸氣。
（2）鹽酸箱、氯酸鈉箱：采用PE材質(zhì)，具有耐高溫、耐腐蝕性能，箱內(nèi)設(shè)液位控制，具有缺料、缺水等安全自動報(bào)警功能，液位設(shè)高低點(diǎn)自動報(bào)警，并與計(jì)理泵連鎖，液位到低位時(shí)報(bào)警，并自動關(guān)閉計(jì)量泵，液位到高位時(shí)自動開啟計(jì)量泵。
（3）計(jì)量泵：采用進(jìn)口名牌隔膜式計(jì)量泵，具有計(jì)量準(zhǔn)確經(jīng)久耐用的優(yōu)點(diǎn)。
（4）PLC自動控制系統(tǒng)：控制系統(tǒng)是二氧化氯發(fā)生器的控制核心，它完成了整個(gè)系統(tǒng)的手動、自動控制，并可根據(jù)余氯測控采集數(shù)據(jù)，自動調(diào)節(jié)發(fā)生器運(yùn)行狀態(tài)，來達(dá)到正確投加量，系統(tǒng)采用西門子PLC。
（5）在線余氯檢測儀；檢測儀采用意大利匹磁品牌，余氯探頭可輸出4-20MA信號，實(shí)時(shí)對計(jì)量泵進(jìn)行頻率調(diào)節(jié)，確保達(dá)到佳投藥量。
三、設(shè)備運(yùn)行條件
1、電源：AC 220V，50Hz。
2、加藥方式為連續(xù)或間斷加藥，根據(jù)季節(jié)和水質(zhì)不同，加藥時(shí)間、次數(shù)不等。
3 設(shè)備動力水為自來水。
4、使用的化學(xué)藥品質(zhì)量
鹽酸；應(yīng)符合GB/T1618-1993《工業(yè)用合成鹽酸》中一級品標(biāo)準(zhǔn)，濃度為31%的液體。
氯酸鈉：工業(yè)氯酸鈉純度99%的固體或濃度為30%的液體。
四、設(shè)備制造特點(diǎn)
1、二氧化氯發(fā)生器是自動控制運(yùn)行的正壓投加系統(tǒng)、操作安全可靠。
2、發(fā)生系統(tǒng)氯酸鈉轉(zhuǎn)換率在85%以上。
3、控制系統(tǒng)采用PLC變頻器控制，可提RS485通訊接口。
4、設(shè)備布置工藝合理、管路、管件、閥門等配件布置美觀大方，單元內(nèi)所有部件在本公司裝配固定好，確保在運(yùn)輸過程中不遺失、損壞。
5、框架內(nèi)所有結(jié)構(gòu)、材質(zhì)，都能滿足當(dāng)?shù)丨h(huán)境的防腐要求，并在此基礎(chǔ)上選用優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。
五、設(shè)備安裝條件
1、設(shè)備應(yīng)安裝在室內(nèi)，工作環(huán)境溫度要15℃以上。
2、二氧化氯具有強(qiáng)腐蝕性，因此，在設(shè)備安裝時(shí)應(yīng)避免與其它設(shè)備置于同一房間。
3、設(shè)備間應(yīng)鋪設(shè)水泥地面，并有沖洗水源和排水下水道。
4、應(yīng)有消毒間內(nèi)安裝換氣扇，保持通風(fēng)良好。
5、設(shè)備間應(yīng)有壓力水源，壓力為0.25Mpa-0.4Mpa。
6、設(shè)備間應(yīng)有必要的照明設(shè)施及220V，5A-10A單相三孔電源插座一個(gè)。
六、安全注意事項(xiàng)：
1、鹽酸和氯酸鈉應(yīng)貯藏在通風(fēng)避光處，且分開放置，避免因泄露或其他原因發(fā)生混合而產(chǎn)生劇烈反應(yīng)。
2、鹽酸和氯酸鈉在搬運(yùn)過程中應(yīng)輕拿輕放，嚴(yán)禁用力撞擊，如有泄露應(yīng)使用大量清水沖洗。
3、在加藥過程中應(yīng)佩帶橡膠防護(hù)用品及套防護(hù)眼睛等防護(hù)用具，避免鹽酸或氯酸鈉與身體接觸，以免燒傷皮膚或漂白衣物。如有接觸，應(yīng)用大量清水清洗，必要時(shí)請醫(yī)生處理。
4、設(shè)備在操作過程中，操作間應(yīng)保持良好的通風(fēng)狀態(tài)。
5、操作間應(yīng)保持干燥，防止電氣部分短路。
6、設(shè)備在檢修前，應(yīng)通自來水將設(shè)備清洗10min后，才可進(jìn)行。
7、電氣部分在檢修過程中，應(yīng)斷開電源，嚴(yán)禁帶電操作。
8、設(shè)備應(yīng)有專人管理、操作。
七、基本技術(shù)參數(shù)：不限于此
HB-2000型二氧化氯發(fā)生器
1、ClO2發(fā)生器
出力 2000g/h
原料濃度 鹽酸31% 氯酸鈉99%(固體)
純化液ClO2含量 ≥95%
混合液ClO2含量 40-70%
電壓/功率 電壓220V 功率3.0KW
數(shù)量 2套
2、鹽酸儲罐
數(shù)量 1只
容積 V=5m3
外形尺寸 Φ1940×2230
材質(zhì) PE
3、氯酸鈉儲罐
數(shù)量 1只
容積 V=5m3
外形尺寸 Φ1940×2230
材質(zhì) PE
4、計(jì)量泵
型號： P+886
過流體結(jié)構(gòu)材質(zhì) PVC
隔膜材質(zhì) PTFE
逆止閥材質(zhì) 陶瓷
型式 電磁隔膜式
流量 12L/H
出口壓力 0.15MPa
手調(diào)流量范圍/精度 0-100%
數(shù)量 4臺
電壓/功率 電壓220V 功率55W
產(chǎn)地 美米頓羅
八、引用和執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：
HCRJ067-1999中環(huán)境保護(hù)產(chǎn)品認(rèn)定技術(shù)條件；
Q/320122HPS01-95二氧化氯發(fā)生器裝置企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。
GB191-90包裝儲運(yùn)圖示標(biāo)志
GB/T1618-1993工業(yè)用合成鹽酸
GB/T1618-1995工業(yè)氯酸鈉
GB/T4064–83電氣設(shè)備安全設(shè)計(jì)導(dǎo)則
GT/4219-84化工用硬聚氯乙烯管材
GT/T4454-84硬聚氯乙烯板材
GB5083-85生產(chǎn)設(shè)備安全衛(wèi)生設(shè)計(jì)總則
GB/T13384-92 機(jī)電產(chǎn)品包裝通用技術(shù)條件
GB/T13527.1-92軟聚氯乙烯管液體輸送用
GB/T13922.1-92水處理設(shè)備性能試驗(yàn)總則
JB2932-86水處理設(shè)備制造技術(shù)條件
TJ36-79工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)
九、設(shè)備技術(shù)規(guī)范：
我方提供的二氧化氯發(fā)生裝置是技術(shù)、經(jīng)濟(jì)實(shí)用、成熟可靠的產(chǎn)品，能適應(yīng)污水水量變化的需要。
我方所提供的二氧化氯發(fā)生裝置有供料系統(tǒng)、反應(yīng)系統(tǒng)、吸收系統(tǒng)、溫控和投加系統(tǒng)等組成。
二氧化氯發(fā)生裝置的外殼體采用PVC塑料制成，整體使用壽命不小于10年。
裝置的關(guān)鍵部件所選用的材料，要按照有關(guān)家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)。
電氣設(shè)備符合家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。
產(chǎn)品出廠前進(jìn)行出廠檢驗(yàn)，并在廠內(nèi)進(jìn)行用水作介質(zhì)的試運(yùn)轉(zhuǎn)，經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可出廠。
產(chǎn)品供貨后、我方派人到現(xiàn)場指導(dǎo)安裝和調(diào)試。現(xiàn)場安裝調(diào)試合格后，分別進(jìn)行以水作水質(zhì)和工作介質(zhì)的試運(yùn)轉(zhuǎn)，直至正常運(yùn)行。
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