填料塔的發(fā)展歷史 你知道多少？
2016-04-14 13:23:05??????點(diǎn)擊：
自從1914年出現(xiàn)拉西環(huán)填料以后，填料塔的發(fā)展進(jìn)入了科學(xué)的軌道。
1914年瓷質(zhì)拉西環(huán)的問(wèn)世，標(biāo)志著填料塔進(jìn)入了科學(xué)發(fā)展的年代。
1914年代有規(guī)填料拉西環(huán)（Raschingring）的出現(xiàn)，使填料 填料塔
填料塔
塔的發(fā)展進(jìn)入了科學(xué)軌道。
1914年Rachig環(huán)問(wèn)世，標(biāo)志著代亂堆填料的誕生,但實(shí)際生產(chǎn)效果仍沒(méi)有很大的提高，人們開始意識(shí)到汽液分布性能對(duì)填料塔操作的重要性。
1937年斯特曼填料的出現(xiàn)，使填料和填料塔又進(jìn)入了現(xiàn)代發(fā)展時(shí)期。
1950年后，填料塔進(jìn)入了緩慢發(fā)展時(shí)期，在這個(gè)時(shí)期內(nèi)，人們注意了對(duì)塔內(nèi)件的研究，力圖解決填料塔的放大問(wèn)題，但由于各種板式塔的出現(xiàn)及其成功應(yīng)用，使填料塔倍受冷落。
1951年Danckwerts〔側(cè)針對(duì)滲透理論假定旋渦在界面上停留一個(gè)固定的時(shí)間的不合理性，特別對(duì)攪拌槽、亂堆填料塔、鼓泡塔、噴霧塔，其中的氣泡和液滴有較寬的尺度分布，對(duì)滲透理論進(jìn)行改進(jìn)，提出了表面更新理論。
1964年蒸餾會(huì)議認(rèn)為是填料塔放大以后液體分布不均所致。
1966年用于分離水和重水的個(gè)蘇爾采填料塔在法投產(chǎn)。
自1966年世界上建立起莽一批網(wǎng)波填料塔以來(lái)，十多年的實(shí)踐證明，風(fēng)波填料具有效率高、負(fù)荷大、壓降低、滯液星小、幾乎無(wú)放大效應(yīng)以及易于機(jī)械化加工等優(yōu)點(diǎn)，因此其應(yīng)用得到了迅速發(fā)展。
1969年，Viviantl將一個(gè)填料塔固定在大離心機(jī)的旋轉(zhuǎn)臂上，次測(cè)定了離心加速度對(duì)傳質(zhì)效率的影響。
1970年，我建成座金屬絲網(wǎng)波紋填料塔，20多年來(lái)估計(jì)有數(shù)百座金 填料塔
填料塔
屬絲網(wǎng)波紋填料塔投人生產(chǎn)。
1971年SPAAY等采用不同材質(zhì)、不同尺寸的拉西環(huán)較為詳盡地研究了脈沖填料塔的兩相流動(dòng)、軸向混合和傳質(zhì)特性，給出了特性速度、液滴直徑的經(jīng)驗(yàn)關(guān)聯(lián)式。
1972年蘇爾采公司已建造了12個(gè)CY塹填料塔，并且已成功地運(yùn)轉(zhuǎn)著。
1972年以來(lái)，以歐美為中心的世界硫酸制造所用的填料塔逐漸改換成陶瓷階梯環(huán)，包括新建在內(nèi)其總數(shù)可達(dá)100座。
故于1973年5月提出在石灰石填料塔內(nèi)用水冼滌尾氣的方案。
湍球塔不僅可用于乙炔冷卻、清凈和中和，而且也可用于水洗塔，這在聚氯乙烯生產(chǎn)上也是創(chuàng)，對(duì)防腐力量薄弱的地區(qū)也有很強(qiáng)的適應(yīng)性。
1977年Simonsl介紹了脈沖填料塔在己內(nèi)酚胺生產(chǎn)中的應(yīng)用，并提出脈沖填料塔的傳質(zhì)效率與塔徑和塔中是否存在反應(yīng)無(wú)關(guān)，因而具有易于放大的優(yōu)點(diǎn)。
1980年5月開始進(jìn)行了階梯環(huán)填料塔的試驗(yàn)，獲得成功。
1980年，Merchu曾將填料塔作為氧合器，對(duì)幾種較小尺寸的填料進(jìn)行了傳質(zhì)性能的測(cè)定，并進(jìn)行了血液氧合過(guò)程的嘗。
1982年4月在直徑5.3米的油洗塔及直徑5.1米的水洗塔中，將上段的浮閥塔板改為充填英塔洛克斯金屬填料的填料塔。
在推廣新技術(shù)過(guò)程中，天津大學(xué)填料塔新技術(shù)公司也得到了迅速發(fā)展，從1985年資金為零，發(fā)展到擁有3000多萬(wàn)元資產(chǎn)的中型企業(yè)，成立研究推廣中心后的1990年-1995年共創(chuàng)利稅3500萬(wàn)元。
填料塔
填料塔
1986年底大檢修時(shí)，對(duì)部分設(shè)備進(jìn)行了改造，用填料塔取代了浮閥塔。
1987年元旦試車成功后，投產(chǎn)運(yùn)行一年證明填料塔確有許多優(yōu)點(diǎn)，但也存在一些問(wèn)題?！肮?、產(chǎn)、學(xué)”結(jié)合促進(jìn)科技成果轉(zhuǎn)化天津大學(xué)“新型填料塔及高效填料研究推廣中心”天津大學(xué)填料塔新技術(shù)公司天津大學(xué)研究開發(fā)的“具有新型塔內(nèi)件的高效填料塔”技術(shù)，1987年獲家科技進(jìn)步三等獎(jiǎng)，1989年列為家科委批全重點(diǎn)推廣項(xiàng)目。
1988年將酚精制抽提塔改成新型填料后取得的經(jīng)驗(yàn)，也將轉(zhuǎn)盤塔改成了階梯環(huán)填料塔。
1989年對(duì)蘋取塔進(jìn)行技術(shù)改造，由原內(nèi)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)盤塔改為短距階梯環(huán)填料塔。后經(jīng)論證，1989年大修期間將板式塔改造為高效填料塔。
1990年經(jīng)中家科委和家教委批準(zhǔn)，在天津大學(xué)成立了家級(jí)行業(yè)性研究推廣中心“新型填料塔和高效填料研究推廣中心”
1990年的年產(chǎn)8萬(wàn)噸合成氨節(jié)能技術(shù)改造時(shí)，將脫碳的兩塔改為填料塔，改后脫碳的生產(chǎn)狀況大大改善。
1990年家科委將家填料塔及內(nèi)件技術(shù)研究推廣中心設(shè)在天津大學(xué)填料新技術(shù)公司，并被列為家“八五”九五”科技成果重點(diǎn)推廣項(xiàng)目依托單位。
1990年，家科委將家級(jí)化工填料塔及內(nèi)件技術(shù)推廣中心設(shè)在了天津大學(xué)填料新技術(shù)公司。
1991年初，填料塔都由于此種原因而發(fā)生“液泛”
1991年采用高效填料塔技術(shù)改造以后，排放水質(zhì)達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，而且回收了甲醇，保護(hù)了環(huán)境，降低了甲醇的消耗。
天津大學(xué)填料塔新技術(shù)公司1991年引進(jìn)了蘇爾壽公司的MELAPAK自動(dòng)生產(chǎn)線，并自已開發(fā)了碳鋼滲鋁板波紋填料；清華大學(xué)和上?；ぱ芯吭悍謩e開發(fā)了壓延板網(wǎng)波紋填料；中石化洛陽(yáng)工程公司開發(fā)了LH型規(guī)整填料。
早在1991年，天津大學(xué)依靠化學(xué)工程學(xué)科在填料技術(shù)方面的優(yōu)勢(shì)，建立了天津大學(xué)填料塔新技術(shù)有限公司，在全改造各類塔器近萬(wàn)個(gè)，取得了巨大的經(jīng)濟(jì)效益。
1993年三季度末主體設(shè)備由制造廠運(yùn)抵本廠，同時(shí)聯(lián)苯爐，波型截止閥、減速器傳動(dòng)裝置、變頻器、電器控制箱，鑄帶槽、工藝管道、計(jì)量泵、填料塔等輔助裝置也相繼到廠。但隨著植物油精煉工藝的發(fā)展和進(jìn)步，F(xiàn)H公司自1993年起在植物油脫臭工藝上采用了新研制的結(jié)構(gòu)填料塔。
1994年后我們又將原填料塔進(jìn)行改造設(shè)計(jì)，設(shè)計(jì)時(shí)總結(jié)了原老系統(tǒng)設(shè)備浮閥，篩板復(fù)合塔板的改造和運(yùn)行情況，并進(jìn)行了改進(jìn)，增設(shè)了一旋流除霧板。
1996年，經(jīng)過(guò)考察研究，決定采用石家莊正元塔器開發(fā)公司的專利技術(shù)，利用大修機(jī)會(huì)，將變換工段飽和熱水塔由原來(lái)的填料塔改造為新型高效垂直板塔。
1996年初，雖用一臺(tái)金屬孔板我們?cè)诖直窖b置的操作上采取了以下措施，取得了波紋填料塔代替了4臺(tái)木格塔,但由于蒸汽壓力低，較好的效果。
1997年9月，天津大學(xué)校辦企業(yè)天財(cái)資訊系統(tǒng)工程公司、天津大學(xué)填料塔新技術(shù)公司、天津華通高新技術(shù)公司整體改制，再由天津大學(xué)、中船舶工業(yè)總公司707研究所、天津大學(xué)事業(yè)發(fā)展總公司、天津經(jīng)濟(jì)建設(shè)投資集團(tuán)、海南瓊海農(nóng)貿(mào)產(chǎn)品交易批發(fā)中心等7家機(jī)構(gòu)共同籌組發(fā)起天大天財(cái)公司。
1997年，該公司對(duì)此作了改進(jìn)：尾氣經(jīng)冷卻后，經(jīng)兩級(jí)緩沖和兩級(jí)填料塔過(guò)濾后進(jìn)合成爐。
1997年天津大學(xué)作為主發(fā)起人，將天津大學(xué)填料塔新技術(shù)公司等公司的經(jīng)營(yíng)性凈資產(chǎn)6500萬(wàn)元作為出資發(fā)起設(shè)立了天大天財(cái)，其中填料塔新技術(shù)公司凈資產(chǎn)2780萬(wàn)元，占總投入的42.7%
1997年隨天大天財(cái)在深交所上市改制成為天津天大天財(cái)股份有限公司填料塔新技術(shù)分公司，2000年6月改制為天津天大天久科技股份有限公司。
1998年7月對(duì)填料塔進(jìn)行改造，取得了明顯的效果。 填料塔
填料塔
1998年7月，將脫甲烷塔改為填料塔。
1998年8月，由天大天財(cái)公司填料塔新技術(shù)分公司和天大化工所、茂名石化公司設(shè)計(jì)院共同設(shè)計(jì)的我大的500萬(wàn)噸/年原油常減壓裝置，在廣東茂名一次開車成功，使茂名石化公司的煉油能力達(dá)到每年1350萬(wàn)噸，成為我個(gè)千萬(wàn)噸級(jí)的煉油基地。
1999年，填料塔中的三相精餾過(guò)程在特定的條件下不會(huì)顯著降低傳質(zhì)效率。
1999年，后洗苯塔阻力逐漸上升特別是花環(huán)填料塔阻力高達(dá)到3000Pa使煤氣鼓風(fēng)機(jī)負(fù)荷增大鼓風(fēng)機(jī)后煤氣壓升多次超出額定值須頻繁停塔清掃等強(qiáng)化操作。
2000年，生產(chǎn)乙苯的填料塔開車成本偏高，分離效率低，原因在于塔體內(nèi)盤式分離器通透率低，每小時(shí)處理量只有4.25噸，沒(méi)有達(dá)到6噸的處理標(biāo)準(zhǔn)，其原因是塔壁流沒(méi)能得到利用。
2000年，南京煉油廠采用填料塔技術(shù)對(duì)偏三甲苯精餾塔進(jìn)行了技術(shù)改造，擴(kuò)大了裝置的生產(chǎn)能力，裝置處理量得到大幅度的提高。
2000年檢修時(shí)，對(duì)凈化系統(tǒng)的循環(huán)酸增加一級(jí)沉淀，溢流進(jìn)人另一循環(huán)槽，通過(guò)泵打人板式冷卻器再進(jìn)入填料塔。
遂于2000年4月對(duì)解吸塔進(jìn)行了全面改造，將原浮閥塔改為填料塔。
2001年次發(fā)現(xiàn)草甘膦生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生氯甲烷，提出了正確的反應(yīng)機(jī)理，開發(fā)了DCS自動(dòng)補(bǔ)氣平衡系統(tǒng)和以新型波紋填料塔為核心的多級(jí)水洗、堿洗、吸附、干燥技術(shù)，凈化回收率達(dá)95%以上，成功地解決了回收氯甲烷產(chǎn)氣點(diǎn)多、產(chǎn)氣不穩(wěn)定以及含有大量雜質(zhì)等問(wèn)題。
2001年杭氧、開空、川空和中空分設(shè)備公司等主要企業(yè)以填料塔、全精餾制氬、內(nèi)壓縮流程為代表的新一代大型空分設(shè)備占據(jù)了2萬(wàn)m~3/h以下空分設(shè)備市場(chǎng)。
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